Proceso de fabricación

Las materias primas son tratadas independientemente suspendidas en agua, en tanques con agitación. Las proporciones y tratamientos de los diversos ingredientes gobiernan las propiedades y características específicas de las placas filtrantes, su formulación permite modificar características físicas tales como permeabilidad, capacidad adsorbente, volumen de poros, etc. A su vez el método de producción permite controlar la anisotropía que manifiestan las placas en la dirección del espesor lo que significa una variación del tamaño de poros, de mayor a menor, desde la cara de entrada del líquido a filtrar hasta la salida, con lo que se logra una mayor capacidad de carga y en consecuencia un mayor ciclo operativo. Una vez logrado las materias primas en el estado adecuado, se mezclan en una batea hasta obtener una suspensión uniforme.

El material obtenido es depositado sobre una mesa formadora en la que se produce una masa de 4 cm de altura a la que se le extrae la mayor parte del agua por gravedad y por vacío, obteniendo un material de 4 mm de espesor. La humedad existente se le extrae en un túnel de secado con temperaturas que rondan los 200ºC para terminar en la sección terminación donde las placas filtrantes son cortadas a la medida requerida por los distintos clientes.

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